CNC加工的(de)優勢：
1. 簡單化。加工形狀較複雜的(de)零件從此以後不再需要很複雜的(de)工裝。如(rú)果想改變零件的(de)形狀和(hé)尺寸，不用再麻煩地(dì)去(qù)修改零件加工程序，适用于新産品研制和(hé)改型。
2. 加工質量大大提高(gāo)，精度相比普通機床更精準，重複精度高(gāo)。
3. 提高(gāo)了多品種、小批量生産的(de)生産效率，能減少生産準備、機床調整和(hé)工序檢驗的(de)時間，最佳切削量比常規加工增大了，大大縮短(duǎn)加工時間。 機床調整和(hé)工序檢驗的(de)時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
4. 加工技術更先進。能夠加工常規方法無法加工的(de)複雜型面和(hé)無法觀測的(de)加工部位。 我們擁有三軸、四軸、五軸以及龍門CNC加工中心30多台，能加工各種高(gāo)精度以及複雜的(de)鋁合金手闆、小批量鋁件、汽車零部件、軍工産品、燈具零件、數碼家電等。

5. 較複雜的(de)機加工零件。像數控加工就會産生複雜的(de)表面，然而這些表面很難用常規方法進行處理(lǐ)。計算機輔助設計(CAD)軟件用于創建最終組件的(de)3D設計。将其輸入到數控機床的(de)計算機中後，機床就可(kě)以将産品從材料中切割出來，以達到準确的(de)規格。可(kě)以輕松創建複雜形狀的(de)組件，而無需花費太多時間。

6. 零件加工的(de)質量非常穩定。因為(wèi)計算機編程的(de)軟件來控制數控鑽孔機床，一(yī)旦把設計輸入到此計算機中，就可(kě)以一(yī)次又一(yī)次地(dì)以相同的(de)精度生産相同的(de)零件。在數控加工過程中無需人工幹預，從而可(kě)以生産質量穩定的(de)零件。您甚至可(kě)以定期更新和(hé)改進為(wèi)這些計算機供電的(de)軟件，從而進一(yī)步提高(gāo)一(yī)緻性和(hé)可(kě)靠性。