1、常用地(dì)址符含義
地(dì)址 | 功能 | 含義 |
A | 坐标字 | 繞X軸旋轉 |
B | 坐标字 | 繞Y軸旋轉 |
C | 坐标字 | 繞Z軸旋轉 |
D | 補償号 | 刀具半徑補償指令 |
E | —— | 第二進給功能 |
F | 進給速度 | 進給速度指令 |
G | 準備功能 | 指令動作方式 |
H | 補償号 | 補償号指令 |
I | 坐标字 | 圓弧中心X軸向坐标 |
J | 坐标字 | 圓弧中心Y軸向坐标 |
K | 坐标字 | 圓弧中心Z軸向坐标 |
L | 重複次數 | 固定循環及子(zǐ)程序的(de)循環次數 |
M | 輔助功能 | 機床開/關指令 |
地(dì)址 | 功能 | 含義 |
N | 順序号 | 程序段順序号指令 |
O | 程序号 | 程序号、子(zǐ)程序号指定 |
P | —— | 暫停時間或程序中某功能開始使用的(de)順序号 |
Q | —— | 固定循環終止段号或固定循環中的(de)定距 |
R | 坐标字 | 固定循環中定距離(lí)或圓弧半徑的(de)指定 |
S | 主軸功能 | 主軸旋轉指令 |
T | 刀具功能 | 刀具編号指令 |
U | 坐标字 | 與X平行的(de)附加軸的(de)增量坐标值 |
V | 坐标字 | 與Y平行的(de)附加軸的(de)增量坐标值 |
W | 坐标字 | 與Z平行的(de)附加軸的(de)增量坐标值 |
X | 坐标字 | X軸絕對坐标或暫停時間 |
Y | 坐标字 | Y軸絕對坐标 |
Z | 坐标字 | Z軸絕對坐标 |
2、數控FANUC加工中心編程指令代碼詳解
輔助功能M指令
指令 | 功 能 | 指令執行類型 |
M00 | 程序停止 |
後指令 |
M01 | 程序選擇停止 | |
M02 | 程序結束 | |
M03 | 主軸正轉 | 前指令 |
M04 | 主軸反轉 | |
M05 | 主軸停止 | 後指令 |
M06 | 刀具自(zì)動交換 | 前指令 |
M08 | 切削液開（或M07） | |
M09 | 切削液關 | 後指令 |
M19 | 主軸定向 | 單獨程序段 |
M29 | 剛性攻螺紋 | |
M30 | 程序結束并返回 | 後指令 |
M63 | 排屑啓動 |
單獨程序段 |
M64 | 排屑停止 | |
M80 | 刀庫前進 | |
M81 | 刀庫後退 | |
M82 | 刀具松開 | |
M83 | 刀具夾緊 | |
M85 | 刀庫旋轉 | |
M98 | 調用子(zǐ)程序 | 後指令 |
M99 | 調用子(zǐ)程序結束并返回 |
注：在一(yī)個程序段中隻能有指令一(yī)個M指令，如(rú)果在一(yī)個程序中出現兩個或兩個以上的(de)M指令時，則隻有最後一(yī)個M指令有效，其餘無效！
G指令代碼詳解：
1、G53—選擇機床坐标系格式：G53XYZ；（X Y Z為(wèi)機床坐标值）注：當指定G53指令時，就清除刀具的(de)半徑補償、刀具長(cháng)度補償和(hé)刀具偏值，一(yī)般在換刀是指定Z軸。
2、G54～G59—選擇工件坐标系注：電源接通并返回參考點後，系統自(zì)動選擇G54。
3、G54.1P1～P48—選擇附加工件坐标系
4、G52—局部坐标系格式:G52XY Z；格式含義：為(wèi)了編程的(de)方便設定工件坐标系的(de)子(zǐ)坐标系，G52中的(de)X Y Z的(de)值是工件坐标系G54～G59中的(de)位置坐标。
5、G90—絕對編程絕對編程是刀具移動到距離(lí)工件坐标系原點的(de)某一(yī)位置。
6、G91—增量編程增量編程刀具移動的(de)距離(lí)是以前一(yī)點為(wèi)基準計算，是前一(yī)點的(de)增量。
7、G21—毫米輸入 G20—英寸輸入8、G16—啓用極坐标指令 G15—取消極坐标指令
指令內(nèi)容 | 指令 | 含義 | |
平面指定 | G17 | 指定ＸＹ平面 | |
G18 | 指定ＸＺ平面 | ||
G19 | 指定ＹＺ平面 | ||
旋轉方向 | G02 | 順時針旋轉 | |
G03 | 逆時針旋轉 | ||
終點位置 | G90方式 | ＸＹＺ中的(de)２值 | 工件坐标系的(de)終點位置 |
G91方式 | ＸＹＺ中的(de)２值 | 終點相對于起點的(de)坐标增量 | |
圓弧的(de)圓心坐标 | ＩＪＫ中的(de)２值 | 圓心相對于起點的(de)坐标增量，與G90無關 | |
圓弧半徑 | R | 圓弧半徑。0°＜圓心角180°＜時取正值，180°≤圓心角＜360°時取負值 | |
進給速度 | F | 沿圓弧的(de)移動的(de)速度 | |
