1、從硬件的(de)角度來看；如(rú)：汽車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進行加工生産的(de)各種設備固有的(de)加工精度不一(yī)樣，機械零件加工是通過多種機械設備；所以要達到一(yī)定的(de)精度，進行加工時，就需要選擇合适的(de)機械加工該工藝及機械加工設備。

   2、從軟件上看；涉及到各種設備操作員的(de)操作技能，這些技能保護對設備的(de)透徹理(lǐ)解，一(yī)個操作員的(de)技術；對機械加工的(de)理(lǐ)解，以及零件和(hé)材料的(de)解等，這些技能可(kě)以在平時的(de)工作中逐步累積的(de)。

精密機械加工的(de)處理(lǐ)方法

1、為(wèi)了保證機械加工精度；大量工件受到切削力，夾緊力大、發熱量多，應分别進行粗加工和(hé)精加工；由于粗加工時，容易造成表面硬化，工件內(nèi)部有很大的(de)應力，如(rú)果精加工和(hé)粗加工時連續的(de)精加工後精密零件的(de)精度會随着應力重新分布，很快會失去(qù)；對于某些具有加工精度的(de)零件；粗加工之後和(hé)精加工之前應進行低(dī)溫退火或時效處理(lǐ)來消除內(nèi)應力。

      2、粗加工的(de)主要工序時切斷大部分加工餘量，粗加工機床隻需要高(gāo)功率、低(dī)精度加工；精加工需要更緊密的(de)機床；不同的(de)機床上進行粗、精加工；不要求更高(gāo)的(de)加工精度；因此，不僅可(kě)以充分發揮設備的(de)性能，而且可(kě)以延長(cháng)精密機床的(de)使用設備。

      3、機械加工個過程中精度需要熱處理(lǐ)；熱處理(lǐ)工序的(de)安排如(rú)下：為(wèi)了提高(gāo)金屬的(de)切削性能；通常在機械加工前進行；為(wèi)了消除內(nèi)應力，如(rú)退火、正火、調質等；如(rú)時效處理(lǐ)和(hé)調質處理(lǐ)等，一(yī)般在粗加工之後精加工之前進行；為(wèi)了提高(gāo)零件的(de)機械性能，滲碳、淬火、回火等，一(yī)般經過機械加工後才進行；若熱處理(lǐ)後有變形，就必須安排最終加工工序。

金屬件表面處理(lǐ)方法

1、電鍍

 電鍍能增強金屬的(de)抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高(gāo)導電性、潤滑性、耐熱性和(hé)表面美觀。

   2、電泳

   電泳漆膜具有塗層豐滿、均勻、平整、光滑的(de)優點，電泳漆膜的(de)硬度、附着力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其他塗裝工藝；

       3、鍍鋅

       是在金屬、合金或者其他材料的(de)表面鍍一(yī)層鋅以起美觀、防鏽等作用的(de)表面處理(lǐ)技術。
精密機械加工注意事項

       1、機械加工切削刀具未脫離(lí)加工件時不得無故停車；
       2、要時刻注意各部分運轉情況，如(rú)有異常，應立即停車，排除故障；
       3、裝配加工件要牢固，重量大的(de)工件要加配保持平衡；
       4、離(lí)開機械加工機床時，務必切斷電源，工件結束應将各手柄、刀架和(hé)尾架置于非工作位置，與工友作好交接班記錄。

       作為(wèi)一(yī)家現代化精密機構件制造商，深圳華正精密以CNC加工為(wèi)核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，并整合快速成型、模具、後處理(lǐ)等配套的(de)制造資源，為(wèi)客戶提供快速打樣、中小批量生産制造和(hé)試裝，真正做(zuò)到省心省力的(de)一(yī)站式服務；企業擁有台灣進口的(de)電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非标産生産經驗的(de)技術團隊，生産經驗豐富。咨詢電話:13723497621