一(yī)般來說是對簡單工件來進行上下兩面的(de)加工，複雜零件會對工件進行三面、四面、五面或六面甚至更多面進行加工。在加工過程中，我們會對産品(工件)保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對産品(工件)固定，倒石膏對産品(工件)進行定位，加工時産品(工件)和(hé)CNC工作台面不會有粘合作用，更好的(de)保證加工出來的(de)産品(工件)不會變形和(hé)産品(工件)的(de)料位準确。

工藝制定我們應注意以下幾點：

(1)需要确定CNC精密機加工的(de)路線以及加工的(de)內(nèi)容，确定工件的(de)裝夾基準面、加工的(de)順序、切削餘量，所用刀具等，以充分發揮CNC加工高(gāo)效率，高(gāo)精度特點。

(2)我們知道(dào)對于複雜零件來說，由于加工過程中會産生熱變形，淬火後會産生內(nèi)應力，零件卡壓後也會變形等多種原因，故全部工序很難在一(yī)次裝夾後完成，這時可(kě)以考慮兩次或多次裝夾。

(3)我們應本着由粗到精的(de)原則來安排加工工序。首先來安排粗加工、重切削，及去(qù)掉毛坯上的(de)加工餘量，然後安排加工精度要求不高(gāo)的(de)內(nèi)容。

(4)為(wèi)了減少加工時産生的(de)大量熱量對加工精度的(de)影響，也為(wèi)提高(gāo)刀具耐用度，需積極采用大流量的(de)冷卻方式。